金属を曲げたい場合、最も簡単な方法の 1 つはエアベンディングです。このプロセスは、パンチ、ダイなどの XNUMX つの非常に評価の高い要素を使用して行われます。平らな金属片をダイの上に置きます。パート XNUMX 次に、金属をパンチの上に押し下げます。パンチは金属をダイに押し込み、希望する形状に美しく曲げます。これは、曲げプロセスを続ける際に遊びの余地を残すためです。
当社には、金属の曲げを支援する独自の曲げツールもあります。ブレーキ プレスは最も重要なツールの 1 つです。このツールでは、寸法に従って金属を曲げるために、ダイとパンチの組み合わせが必要です。毎回きれいに曲げるための最適な選択 金属ベンダーは、当社が使用するもう 1 つのツールで、軽量の板金を曲げるために設計されています。金属ベンダーは、さまざまな曲げ作業に対応できるように、あらゆるサイズと形状で設計されています。
金属を曲げるのは難しい場合があり、最もよくある問題としてフランジの変形が挙げられます。これは、曲げが実行されるたびに同じに見えない可能性があるためです。材料の厚さが異なっていたり、新しいツールを使用したり、以前と同じでなかったりします。金属に高い部分があると、曲げが中心からずれてしまいます。
曲げる際に金属が割れたり裂けたりすることもあります。これはよくある課題です。これは、押し付けすぎた場合や、全体がパンチに正しく収まっていない場合に発生します。この問題を回避するには、曲げる際に金属にかかる圧力の量を制御する必要があります。開始する前に、パンチとダイが必要に応じて揃っていることを確認してください。最高品質の鋼鉄も重要になってきており、これにより、このような問題の発生を減らすことができます。
自動曲げ加工とは？自動曲げ加工とは、従来の手作業による金属曲げ加工機を使わずに、時間と労力を節約できる機械を生産に導入することを意味します。このアプローチには多くの利点があります。この技術を採用すると、多くの利点が得られますが、最も重要な利点の 1 つは、従来の技術よりも曲げ加工の速度がはるかに速く、生産性が向上することです。機械は曲げ加工をより高速に実行できるため、より短時間でより多くのアイテムを作成できます。
自動曲げ加工は、時間の短縮と同じくらい大きな間接的な利点があります。手作業による曲げ加工に比べて、より正確で一貫性のある曲げ加工が可能です。スライダーにより、処理されるジョブごとに曲げ加工プロセス内で機械を変更できます。ほとんどの場合、曲げは同じになります。これは生産において非常に重要です。
特別なニーズやカスタマイズされたニーズに関しては、金属を曲げる新しい革新的な方法が数多くあります。ハイドロフォーミング 最もエキサイティングな技術の 1 つは、ハイドロフォーミングと呼ばれるものです。これは、加圧された水を使用して金属を成形することによって行われます。これは、水が金属に力を及ぼし、その方向に曲げるように指示する効果を利用します。ハイドロフォーミングは、他の方法では簡単にはできない複雑な形状を作成するのに最適です。
武漢G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTDには150人以上の従業員と10人以上の技術マネージャーがいます。板金曲げ加工の技術者が2人以上います。当社のRDチームは豊富な経験と高品質を備えています。当社は小麦粉消費量14〜XNUMXトンの生産能力を持つXNUMXつの巨大な製造工場と、世界中から集められた数千の高度な加工設備を備えています。お客様の要件に応じて最も効果的な麺メーカーを提供します。
武漢G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTDは、板金曲げ機、細麺乾燥機、および関連機器の研究、開発、製造を行う専門メーカーおよび輸出業者です。当社の主力製品には、チェーンケーブルと吊り下げワイヤーを備えた低温で揚げたり乾燥させたりしないインスタントラーメン、生麺製造、その他さまざまな麺用機器があります。
G-YOUNG は最高品質の機械を提供することに尽力しています。チームの各メンバーは、それぞれの仕事と板金曲げに全力を尽くしています。麺機で生産される原材料、生産プロセス、最終製品は、科学的かつ厳格な品質検査を受けます。当社の専門知識と技術が、より良い製品をお届けすることを願っております。
板金曲げ加工の生産プロセスでは、原材料の投入から社内検査、生産工程検査、製造施設検査、メンテナンス、設置に至るまで、完璧な品質管理システムが形成されています。原材料は、関連する国家標準の厳格な品質要求に従って検査されます。社内設置チームは、建設プロセスの設置を厳守し、設置者の定期的なメンテナンスとセキュリティを検討します。
